품질관리15 품질 엔지니어가 반드시 알아야 할 5가지 품질 엔지니어는 제품의 모니터링, 검사 및 시험에 종사한다. 품질 엔지니어는 조직 내에서 효과적인 품질 관리 시스템을 실현하기 위해 필요한 편의를 제공하기 위해 자신의 분야에서 모범 사례를 어떻게 적용할 수 있는지를 알아야 한다. 다음의 다섯 가지 기술을 익히는 것은 기술 기술 기술자들이 회사의 효과적인 자산이 되게 하는 데 도움이 될 것이다. 1. 비즈니스 매니지먼트 시스템 비즈니스 관리 시스템은 회사의 업무에 초점을 맞춘 업무를 수행하는 절차와 프로세스를 구현하기 위한 시스템을 제공한다. 일상적인 활동을 효과적으로 실시하는 것 외에 효과적인 매니지먼트 시스템은 성과 측정, 분석적이고 혁신적으로 수립된 전략 및 기업 전반의 이익을 위한 개선 노력을 통합한다. 품질 엔지니어는 또한 BPM(Business.. 2021. 7. 3. MRP(Material Requirements Planning)에 대하여 이번 게시물은 MRP(Material Requirements Planning)에 대해 알아보자. 정의 자재소요량계획으로서 제품(특히 조립제품)을 생산함에 있어서 부품(자재)이 투입될 시점과 투입되는 양을 관리하기 위한 시스템을 말한다. 즉, 컴퓨터를 이용하여 최종제품의 생산계획에 맞추어 그에 필요한 부품이나 자재의 소요량 흐름을 종합적으로 관리하는 생산관리 시스템이다. 특징 1. TOP Down 시스템 2. 공통 데이터베이스 3. 전산화된 시스템 장점 1. 계획생산 가능 2. 재고감축 가능 3. 타 기능과의 연계로 업무효율효과 증가 단점 1. 외주 및 생산지시의 차질예방을 위한 노력 필요 2. 수주분 반입지연, 결품, 착오 등 발생시 생산 중단 또는 지연 초래 가능성 존재 3. 생산차질, 예측과 실제수요.. 2021. 5. 14. QFD(Quality Function Deployment : 품질기능전개)의 활용방안 QFD(Quality Function Deployment) QFD(Quality Function Deployment)의 정의와 목적에 대해 알아보자. QFD는 한글로 품질기능전개다. 정의 제품은 고객의 욕구와 기호를 반영하여 이들을 설계 및 생산 단계에 적용시켜 목적과 수단의 계열에 따라 체계적으로 전개하는 포괄적인 계획화 과정 목적 제품설계 -> 부품계획 -> 공정계획 -> 생산계획에 이르기까지 각 단계에서 고객의 요구가 제품이나 서비스에 충분히 반영되도록 하여 고객만족을 최대화하는 것 장점 부서 간 장벽제거 및 협동심 증가 고객의 소리를 기업전략에 반영하여 제품품질이 안정화 및 개선되고 이를 통해 고객만족과 매출증가 설계변경횟수 감소 -> 신제품 개발 소요시간 감소 -> 설계비용 감소 단점 범주를 잡.. 2021. 5. 12. 품질비용 (Quality Cost) 의 정의와 목적에 대하여 제조회사는 생산 후 판매를 통한 이익이 매우 중요하다. 여기서 품질비용은 생산 과정에서 품질 문제로 발생할 수 있는 여러 비용에 대해 정의한다. 이번 게시물은 품질 비용의 정의와 목적에 대하여 알아보자. 1. 정의 - 품질코스트는 요구된 설계품질을 실현하기 위한 원가이다. - 주로 제조경비가 해당되며 제품 그 자체 원가인 재료비나 직접노무비는 포함되지 않는다. - 조직의 전반적인 활동이 고객의 요구사항을 충족시키기 못함으로서 발생되는 유형, 무형의 손실을 금액으로 표시한 것이라고 할 수 있다. 2. 품질코스트의 측정목적 - 경영자에게 품질문제를 비용문제로 전환하여 문제에 대한 경각심을 높이고 절감목표를 설정하여 적절한 대책과 개선 계획을 추진하도록 한다. - 품질의 문제가 어디에 있는지를 제시하여 효율적.. 2021. 5. 3. 이전 1 2 3 4 다음