품질비용 (Quality Cost) 의 정의와 목적에 대하여

제조회사는 생산 후 판매를 통한 이익이 매우 중요하다. 여기서 품질비용은 생산 과정에서 품질 문제로 발생할 수 있는 여러 비용에 대해 정의한다. 이번 게시물은 품질 비용의 정의와 목적에 대하여 알아보자.

 

1. 정의

  - 품질코스트는 요구된 설계품질을 실현하기 위한 원가이다.

  - 주로 제조경비가 해당되며 제품 그 자체 원가인 재료비나 직접노무비는 포함되지 않는다.

  - 조직의 전반적인 활동이 고객의 요구사항을 충족시키기 못함으로서 발생되는 유형, 무형의 손실을 금액으로 표시한 것이라고 할 수 있다.

 

2. 품질코스트의 측정목적

  - 경영자에게 품질문제를 비용문제로 전환하여 문제에 대한 경각심을 높이고 절감목표를 설정하여 적절한 대책과 개선 계획을 추진하도록 한다.

  - 품질의 문제가 어디에 있는지를 제시하여 효율적인 해결방안을 강구하도록 한다.

  - 궁극적인 목적은 품질향상과 원가절감에 있다.

 

3. 품질코스트의 구성

  1) 예방코스트 (P-Cost, Prevention)

   - 설계품질을 유지하고 실패하지 않도록 예방하는데 소요되는 비용

   - 불량발생을 방지하는데 소요되는 비용

 ① QC계획, 품질시스템 개발 비용 : 조사비, 검사 및 시험계획비, 기술표준작성비용, 설계비

 ② QC기술비용 : 자료작성 통계사무비, 인증시험비용

 ③ QC교육,훈련비 : QC홍보비, 교육훈련비

 

  2) 평가코스트 (A-Cost, Appraisal)

    - 설계품질이 실현되었는지를 평가하는데 소요되는 비용

    - 제품의 품질평가와 관련하여 발생하는 비용

 

   ① 수입검사비용 : 구입제품/부푸 및 가공외주품, 조립품 검사 관련 비용

   ② 공정검사비용 : 부품가공공정, 조립공정 검사에 소요되는 비용

   ③ 완성품검사비용 : 완성제품의 최종검사 및 입회검사, 인도검사, 시험비용

   ④ 시험비용 : 검사 이외 시험비용 (재료시험비, 기능시험비, 환경시험비, 신뢰성평가 등)

   ⑤ 시험,검사기기 예방보전(PM) 비용 : 시험기, 측정기, 공구의 수입검사, 정기교정검사, 조정수리(정비) 또는 기준기의 검정시험비

 

   3) 실패코스트 (F-Cost, Failure)

    - 설계품질의 실현이 실패한 때에 소요되는 비용. 불량발생으로 인한 손실비용

    - 소정의 품질수준 유지에 실패한 때에 발생하는 비용

        #1 내적실패코스트 (IF-Cost) : 납품 전에 발생한 불량으로 인한 손실비용

       #2 외적실패코스츠 (EF-Cost) : 납품 후에 발생한 불량으로 인한 손실비용

 

   ① 납품전의불량비용 : 불량폐기비용, 재가공비용, 수입자재/외주불량비용, 설계변경비용

   ② 무상서비스비용, 불량대책비용(시험, 분석, 조사비용)

   ③ 제조물책임(PL)비용 : PLP(제조물책임예방)비용, PLD(제조물책임방어)비용

 

 4. 품질코스트의 적정 구성비율

   . by 파이겐바움

    - 품질코스트가 제조원가의 9 % 정도가 적당하며, 예방비용은 총품질비용의 5~10 %, 평가 비용은 20~25 %, 실패비용은 65~70 % 정도가 적당하다고 한다.

 

   . by 커크패트릭

    - 품질코스츠가 제조원가의 6~7 % 가 적당하며, 에방비용이 총품질비용의 약 10 %, 평가 비용이 약 25 %, 실패비용이 약 50~75 % 정도가 적당하다고 한다.

 

   . by 쥬란 1:10:100 법칙

    - 쥬란(Joseph M. Juran)은 예방비용, 평가비용, 실패비용의 상대적인 비율은 1:10:100 이다. 이는 '불량이 생길 경우 고치는 데는 1의 원가가 투입되지만, 이를 숨기고 제품을 그대로 내보낼 때는 10의 원가가 투입되며, 불량제품이 고객 손에 들어가 클레임으로 되 돌아오면 100의 원가가 든다'는 의미이다.

     - 즉, 설계단계에서 결함을 잡는 데 드는 원가가 1 이라면, 생산단계는 10이 투입고, 고객의 손에서 그 결함이 발결되어 클래임으로 이어지면 100 의 원가가 들어간다는 의미이다.

 

 

5. 품질코스트의 이용 (by 파이겐바움)

  - 품질코스트의 측정(평가) 기준으로 이용한다 : 품질계획을 평가하는 평가기준 비교

  - 품질코스트는 공정품질의 해석기준으로 이용된다.

  - 주요 문제에 대한 목표를 정하거나 분석의 수단으로 활용하며, 조치대상의 우선순위를 결정한다.

  - 품질코스트는 계획을 수립하는 기준이 된다. : 조치대상에 대한 우선순위를 제공한다.

  - 품질코스트는 에산편성의 기초자료로써 활용된다. : 필요한 경비를 예산화하는 QC 엔지니어의 지표가 된다.